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激光焊接机的原理和特性

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  • 发布日期:2019-02-26
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激光焊接机是一种在工业生产上受广大行业喜爱的设备,因跟其他的焊接机不一样,采用的是激光的加工方式,因此被广泛的引用于船舶,汽车制造,皮革,布匹,五金制造等行业中。在这些行业的加工当中,成为了一种安全可靠的生产的焊接设备,因此激光改善了焊接机设备的发展历程,对于激光焊接机的工作众商家了解,那么对于激光的产生原理呢?
 
激光是通过激发物质而产生的一种,在对于激发的物质来讲,一般称为原理,而能够被激发的有CO2跟YAG,现今市场上面有着最近的一种高性能的激发物质,那就是掺稀土元素玻璃光纤。对于这三种类型组成的激光器来讲,广泛的应用在激光焊接机设备当中。
对于激光焊接机中的激光激发过程,这三种类型还处于原子状态具有一些不连续分布的能电子,这些能电子在最靠近原子核的轨道上转动时是稳定的,这时原子所处的能级为基态。通过介质产生了光之后,激发出来的激光具有高能量的温度,因此在照射在被加工的材料上面,就会形成熔覆的原理,根据激光焊接机机床的移动,从而形成焊接,整个过程产生的激光是一种可以进行光速密度的,因此对于调试激光强弱,需要对于激光的刺激不断的调节。
 
正因如此,我们知道了激光焊接机的原理,再去了解激光焊接机的特性就比较容易了。激光焊接机因为激光的特性,所以有良好的方向性,高亮度,高强度,高单色性,高一致性。也就是当激光束照射到工件表面面积小等特点,通过激光束聚焦光学系统所产生的高热量,与激光焊接材料的相互作用,形成一个高度集中的热源区,热量可以使一个接头和焊缝的冷却和结晶后的焊接材料的区熔。
 
根据使用不同的激光和其工作方法,在激光焊接中常用的焊接方式有两个,一个脉冲激光焊接,主要用于单一的固定点连续焊接,焊接形成一个圆形的焊点;而另一个连续激光焊接,主要用于大块厚的焊接和切割,焊接过程中,形成一个连续的焊缝。一般来说,激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。
 
一些程度的熔化现象,在焊接过程中的强度,可以产生和生成依赖于表面激光功率密度和峰值功率,并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。在激光焊接中,光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度,唯一的重点是在最好的位置以获得最大的渗透和良好的焊缝成形。
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